Engineering und Fertigungsdienstleistungen

Im Bereich Crash Management bieten wir unseren Kunden, über die Crash Management Produkte hinaus, auch Engineering und Fertigungsdienstleistungen an. Wie zum Beispiel Komplettlösungen von der Zeichnung, über die Berechnung, den Prototypen und Tests bis zur Serie. Wir entwickeln und produzieren Crash Management Systeme aus Aluminium und Stahl für das Automotive Premium Segment und sind offen für Anfragen und Entwicklungen bei denen wir Sie außerhalb des Automotive Sektors unterstützen können.

Die TS 16949 Zertifizierung belegt unsere Qualität.

Unsere Technologie-Kernkompetenzen

  • Streckbiegetechnologie
  • Automatisiertes Schweißen komplexer Geometrien
  • Rohrbearbeitung (Umformen, Zerspanen, Stanzen, Prägen)
  • Aluminiumfräsen (insbesondere Strangpressprofile)
  • Montage von Bauteilen

Produktionstechnologie

  • Streckbiegen mit Kräften von 20 kN - 400 kN
    • Knickfreies Biegen von Metallprofilen bei Erfüllung hoher Toleranzanforderungen
    • Umformen von Metallprofilen und -rohren bis 2.000 mm Länge

    Streckbiegen

    Anwendungsbereiche

    • Offene und geschlossene Aluminium- und Stahlprofile bis 160 x 160 mm
    • Profilquerschnitte zwischen 100 mm2 und 4.000 mm2
    • Biegehub bis 700 mm
  • Roboter-Schweißanlagen MIG / MAG
    • Flexible Fertigungszellen für wiederholgenaue Schweißergebnisse

     

    Roboter-Schweißanlagen

     

    Anwendungsbereiche

    • Schweißen von Aluminium und Stahl bei Wandstärken von 0,6 - 25 mm
    • Werkstück-Länge x Durchmesser bis zu
    • Stahl: 2.100 x 700 mm
    • Aluminium: 2.400 x 1.300 mm
  • Laser-Schneid und Schweißanlagen
    • Geringe Wärmeeinbringung für deutlich reduzierten Bauteilverzug bei minimaler Wärmeeinflusszone

     

    Laser-Schneid und Schweißanlagen

     

    Anwendungsbereiche

    • Schneiden und Schweißen von Aluminium und Stahl bis 5 mm Materialstärke
    • Schutzgasbearbeitung zur Vermeidung von Zunderschichten
    • Bearbeitungsraum: X = 3.000, Y = 1.500, Z = 750, B = † 120°, C = nx 360°
  • Rohrbearbeitung

    Anwendungsbereiche

    Aufweiten, Verjüngen, Umholen, Verprägen, Sicken, Stanzen, Nutenziehen, Montage

     

    Rohrbearbeitung

  • Aluminium-Frästechnik

    Anwendungsbereiche

    • Aluminiumbearbeitung, insbesondere von Strangpresslegierungen
    • max. Werkstückabmessungen bis 1.600 mm

Engineering

  • Konstruktion

    Wir arbeiten mit den aktuellen Versionen der CAD Systeme CATIA und SolidWorks

    • 3D-Modellierung
    • Bauteilberechnung
    • Simulation von Bewegungsabläufen
    • Zeichnungserstellung

     

     

    Zusätzlich bieten wir finite Elementeberechnung mit den Programmen Ansys und LS-DYNA

    • Optimierung des Bauteils nach Gewicht und Belastung
    • Simulation von Fertigungsprozessen
    • Optimierung von Werkzeugauslegungen
    • Statistische und dynamische Simulation von Belastungszuständen

  • Prototypenerstellung und Versuch

    Mustererstellung und Testausrüstung im Haus sichern minimale Entwicklungszeiten

    • Prototypenerstellung unter seriennahen Bedingungen
    • Bauteilerprobung zur Validierung der Kundenanforderungen
    • Dynamische und quasistatische Prüfstände

        - Zug-/Druck-Prüfungen quasistatisch
        - Fallturm: 10 m Höhe, erzielbare Fallgeschwindigkeiten bis zum 40 km/h
        - Rollwagen: Geschwindigkeiten bis zu 20 km/h
        - Highspeed-Kamerasystem
        - Messtechnik zur Erfassung von Kräften bis 200 kN, Momenten, Beschleunigung, Weg- und  Geschwindigkeitsmessung

SUSPA® Inc.

Telefon 616.241.4200

Fax 616.531.3310

sim@us.suspa.com

Kontakt-Formular Kontakt-Formular

SUSPA® Inc.

Telefon 616.241.4200

Fax 616.531.3310

sim@us.suspa.com

Kontakt-Formular Kontakt-Formular

Haben Sie ein Projekt, bei dem wir Sie unterstützen können? Dann nehmen Sie mit uns Kontakt auf.
Wir unterstützen Sie gerne.